为您详解幕墙是什么以及建筑幕墙施工工艺

     现代大型高层建筑中，常用到幕墙装饰，华丽大气且轻盈。下文为您详解幕墙是什么以及建筑幕墙施工工艺。

     幕墙是什么？

     幕墙（Curtain Wall），又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的由结构框架与镶嵌板材组成的装饰效果轻质墙体，强劲、轻盈、美观，将建筑披上一件漂亮的外衣。

     幕墙由支承体系（如玻璃肋、不锈钢立柱、铝型材柱或加上适当的防腐、防面处理的钢析架、钢立柱及不锈钢拉杆等。）、金属连接件（包括固定件和扣件组成）、玻璃（采用强度较高的钢化玻璃，使用安全）三部分组成。

     建筑幕墙施工工艺：

     根据不同的建筑幕墙，施工工艺也略有不同。

     【石材建筑幕墙施工工艺】

     工艺流程：预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→防火保温棉→隐蔽工程验收→石材饰面板加工→石材表面防护→石材饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗；

     （1）预埋件安装：

     预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。

     （2）测量放线：

     1.由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核；

     2.按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线；

     3.经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线；

     4.使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线；

     5.确定好每个立面的中线；

     6.测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累；

     7.测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施；

     8.所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合；

     （3）金属骨架安装

     1.根据施工放样图检查放线位置；

     2.安装固定竖框的铁件；

     3.先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框；

     4.将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核；

     5.按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直；

     6.如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等；

     7.待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序；

     （4）防火、保温材料安装

     1.必须采用合格的材料，即要求有出厂合格证；

     2.在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带；

     3.在北方寒冷地区，保温层最好应有防水、防潮保护层，在金属骨架内填塞固定，要求严密牢固；

     4.幕墙保温层施工时，保温层最好应有防水、防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠；

     （5）石材饰面板安装

     1.将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠；

     2.先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板；

     3.注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有间隙；

     4.安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接；

     5.安装时，宜先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难；

     6.安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累；

     7.在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方；

     （6）清洗和保护

     施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦干净，按要求进行打蜡或刷保护剂；

     【金属幕墙施工工艺】

     1、工艺流程：

     测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁

     2、操作工艺：

     ①测量放线

     根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线，然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行，个别情况应采取防风措施；

     ②锚固件安装

     幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍；

     ③骨架制作安装

     根据施工图及现场实际情况确定的分格尺寸，在加工场地内，下好骨架横竖料，并运至现场进行安装，安装前要先根据设计尺寸挂出骨架外皮控制线，挂线一定要准确无误，其控制质量将直接关系幕墙饰面质量，骨架如果选用铝合金型材，在锚固件一般采用螺栓连接，骨架在连接件间要垫有绝缘垫片，螺栓材质规格和质量要符合设计要求及规范规定，骨架如采用型钢，连接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法连接，焊接质量要符合设计要求及规范规定，并要重新做防锈处理；

     主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求；

     幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固；

     ④面板安装

     面板要根据其材质选择合适的固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直；

     ⑤嵌缝打胶：

     打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2—4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。打胶操作阴雨天不宜进行。硅硐结构密封胶应打注饱满，并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。不得在现场墙上打注；

     ⑥清洗保洁：

     待耐胶固化后，将整片幕墙用清水清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表现涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏；

     【玻璃幕墙施工工艺】

     1、工艺流程：

     放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理

     2、操作工艺

     ①根据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时，应使上下支座均在一条垂直线上，避免此位置上的立柱会发生歪斜；

     ②安装立住。在固定支座的两角钢间，用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后，应及时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接，上下柱之间应留有空隙，空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求；

     ③安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm，同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定；

     ④安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内；

     ⑤打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求；

     ⑥清理：玻璃幕墙的玻璃安装完后，应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。