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地面涂装施工方案

作者:佚名    责任编辑:admin    更新时间:    2015-11-12 16:01:27
地面表面要求:
1、要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm
,叉车道则要求更厚一些。
2、要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。B、新倒水泥砂浆层要充分保养。
3、水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4、要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3米直尺平靠);
5、表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地。
6、地坪表面的PH值应在6.0~8.0;
7、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;
8、坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。
测量抗压强度
工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2(3500psi)
,为满足某些承重要求,还可能需要更高的强度,建议使用反弹仪做多个点的测量,或者最好取芯块样品对其抗压强度进行实测。
确定粘接强度

混凝土基面在其表面几个毫米厚内通常是水泥浆形成的低强度层。反应收缩,温度的改变或者反复承重,而产生应力,会导致粘接强度降低。粘接强度最低不应小于
1.5N/mm2(210psi)。
基面潮湿度
测量基面潮湿度,因为水泥基面只有在其潮湿度不大于6%的程度时才能施工涂层,
所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。(将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少24
小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。
地面处理方案:

1、为使涂装达到完美效果,对于尚未找平的地面我公司参与工地的水泥找平层的找平处理。土建方找平时,在水泥初凝时用我公司专业地面机械对地面进行磨平处理。在此基础上所做的环氧涂装层的表面效果会更平整、光亮,使用寿命也会提高。
2、待水泥层干燥后(大约28天),用打磨机对地面进行整体打磨处理,使其表面平整,水泥毛细孔全部张开。
3、对于水泥地面有油污(食用油、机油),先用美地坚丽处理剂喷洒于用水冲湿的地表面,反复擦洗,直到无油污为止。
4、对于地坪碱性太大(PH>8)的,先用美地坚丽处理剂中和,然后用清水冲洗;
5、对于潮湿的地面,通过吸水。擦干,太阳灯照,热风机吹烘、烧,使其干燥达到施工要求。

6、对于有旧油漆的地面(如金刚砂地面、旧油漆地面),先用美地坚丽机械铲除旧油漆,然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理同时对地面打毛。地面经过这样处理后,不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清除掉,并且形成粗毛面,从而提高新涂层的附着力,提高涂装地坪的使用寿命。
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