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陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。陶瓷原料一般硬度较高,但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,半干可压、全干可磨;烧至900度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中尚有各种创意的应用。
国家质检总局近期对陶瓷砖产品质量进行了监督抽查,发现产品抽样合格率为75.8%,部分产品放射性核素含量超标、断裂模数不合格、吸水率不合格的问题不容忽视。
本次共抽查了我国目前陶瓷砖产品主产区广东、山东、四川、浙江等10个省、直辖市59家生产企业的62种产品,合格47种。
产品放射性核素含量超标是抽查中出现的主要问题。建筑材料中放射性核素含量超标会对人体健康造成损害。本次抽查中,根据强制性国家标准《建筑材料放射性核素限量》对陶瓷砖产品进行了放射性比活度项目的检测,检测结果有两种抛光砖产品超过放射性核素限量标准的规定要求,产品被判不合格。究其原因,除原材料本身放射性较高外,主要还是原料配方不合理,对含锆类和长石类等放射性核素含量较高的物质未严加控制。
据质检总局有关负责人介绍熏含锆类如硅酸锆等原料对产品能起到增白作用,美化产品外观。有个别企业只顾增白产品,提高产品档次,而忽略了这些原材料放射性核素含量极高的特点,配方中过多添加锆类原材料,以致于其陶瓷砖产品的放射性超标或放射性核素含量达到、接近临界值,应引起生产企业的足够重视。除原材料放射性核素含量极高外,抽查中另有3种抛光砖产品外照射指数为1.3,达到国家标准规定外照指数≤1.3的上限极限值,还有5种产品外照射指数达1.2,已经接近国家标准规定极限值。
抽查中还发现,有5种产品的断裂模数不合格。断裂模数是陶瓷砖的重要技术指标,断裂模数低的产品在使用中易造成开裂、破裂或表面缺陷。造成产品断裂模数低的因素较多,主要是原料配方不合理,成型、烧成温度和时间等生产工艺控制不严。此外,有6种产品的吸水率不符合相应标准的要求。吸水率项目的优劣直接或间接影响其他多项指标,影响产品质量。一些小型企业由于缺乏技术人员,没有研发能力,导致其产品的吸水率超标。
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