焦点网记者探秘红苹果家具生产一线
记者首先参观了红苹果的床垫工厂,床垫也是红苹果品牌的主打产品之一。厂房一层为弹簧加工车间。
车间内随处可见的标语牌,体现了红苹果的企业文化。
5月的广东基本进入夏季,走在户外已能体会到闷热之气,车间内通风良好,并没有看到工人们“挥汗如雨”的工作场景。
车间内大量的床垫半成品,据介绍,每天约有3000多个床垫从这里加工成型。
三楼展厅的一角,我们看到了专业的床垫质量测试设备,据介绍,这样的专门设备在床垫生产中并不多见。图中的滚轴重物重达150公斤,小小的床垫将在这里接受多达几十万次的抗压测试。
红苹果床垫展厅一角,目前,红苹果床垫产品已有普普、简约、歌德、艾特高等几大系列。
在展厅内看到了床垫的“解剖图”,内部构造一目了然,真材实料。
参观完床垫工厂,我们驱车来到了板式家具的生产厂房(整个厂区那是相当的大阿~~)。此时,天空突降暴雨,车间内灯火依旧通明,工人仍在忙碌。
车间内,各种机械设备占据了绝大部分空间。据了解,红苹果公司采用的是产自德国的世界领先技术设备,硬件设施一直被业界称道。
板式家具的生产工序主要包括:基材打磨、贴纸(木皮)―开料―封边―钻孔等等。在红苹果生产车间的开料区我们看到了这个“庞然大物”,它约有3层楼高,占地100多平方米,能够同时裁割十几种不同尺寸的板材,这复杂的工序需要通过电脑实现,而在操作台上我们只见到1个工人。
封边设备同为庞然大物,这是一个类似火车车厢形状的机器,裁割好的板材在几十米的封边机内缓缓通过,再次“驶”出已完成了四面封边。据介绍,封边是板式家具生产中至关重要的环节,封边的好坏也是消费者在购买产品时主要的参考因素。"红苹果"采用全球最大、德国Linnemann的三聚氰胺封边带,德国Rehau PVC封边带。应用先进封边机,封边牢固,表面平整,色彩逼真,不掉色,高低温气候下不会出现脱落及变形现象。
排钻区也赫然挂着大幅的标语,加工成型的板材在这里精确打孔以备将来完成组装。
车间内每道生产工序都在按部就班的有序进行着,一副常见的忙碌场景中,我们发现工人只有寥寥数个,大部分工作已被先进的现代化的生产设备代替。
工厂内我们还看到有成套的质量检测设备,产品出厂前要先经过公司内部的质量检验。
每件产品在包装时会打上唯一编号的“条形码”,通过检索系统可以查到每件产品的生产时间、生产批次甚至具体的生产人员。
图为红苹果在建的第四期厂房,预计工程完工后,产能将在原有基础上扩大一倍。
采访后记:
两个月来,突如其来的“甲醛风波”使红苹果家具不断被人们提及,这个在业内让人称道,又凭着良好口碑畅销26年“老品牌”陷入了是非的包围。一时间,猜测、质疑、惋惜、担忧声从各方传来,除却事件本身涉及的家具质量弊病,其中折射出的行业普遍问题不免引人深思。在危机面前,行事一向低调的红苹果准备不足,虽然与当事人进行了积极地沟通,但并未被广大消费者所了解,以至处于被动境地,也招来普通消费对其品牌信任度的降低。 至此,经过焦点网家具频道一系列的追踪报道,事件的本来面貌逐渐被还原。作为专注家具行业的互联网主流媒体,希望通过我们原创的传媒力量为传统的家具制造业焕发新的活力,逐步走上现代产业之路。 即将离开红苹果工厂之际,暴雨雨势仍然未减,全程陪同参观的林总特别叮嘱了雨中驾车的注意事项,一路谦和诚恳的态度让我们深切体会到香港人惯有的包容之心,也体味了家具人踏实稳健的事业品格。
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