木材混色油漆施工工艺流程是什么？

    1、施工工艺

    基层处理→涂刷封底漆→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆→修补腻子→拼色与修色二刷第二遍清漆→刷第三遍清漆。

    2、工艺说明

      (1)基层处理。先将木材表面上的灰尘、胶迹等用刮刀刮除干净，但应注意不要刮出毛刺且不得刮破。然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角、后磨平面直到光滑为止。当基层有小块翘皮时，可用小刀撕掉;如有较大的疤痕则应有木工修补；节疤、松脂等部位应用虫胶漆封闭，钉眼处用油性腻子嵌补。

    (2)涂刷封底漆。为可使木质含水率稳定和增加涂料的附着力，同时也为了避免木质密度不同而产生色差，应涂刷一遍封底漆。封底漆应涂刷均匀.不得漏刷。

      (3)润色油粉。色油粉的配合比为大白粉：松香水：熟桐油二24:16:2，色油粉的颜色同样板颜色，并用搅拌机充分搅拌均匀后盛在小油捅内.用棉丝此油粉反复涂于木材表面.擦进木材的棕眼内.然后用棉丝擦净，应注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后。用1号砂纸顺木纹轻轻打麟，先磨线角后磨平面，直到光滑为止。

      (4)满刮油腻子.腻子的配合比为石膏粉:熟桐油二20：7，并加颜料调成石青色腻子，要注意腻子油性不可过大或过小，若过大，刷油色时不易浸入木质内：若过小时，则易钻入木质中使得油色不均匀且颜色不一致.在刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时应用铲刀将腻子挤入缝隙内.然后抹平，一定要刮光且不留松散腻子。待腻子干透后.用1号砂纸顺木纹轻轻打磨。先腆线角后腆平面。直到光滑为止。

      (5)刷油色。先将铅油、汽油、光油、清油等混合在一起过筛，然后倒在小油桶内，

使用时要经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致.刷油的顺序应从外向内、从左到右、从上到下且顺着木纹进行。

      (6)刷第一遍清漆。其刷法与油色相同，但刷第一遍清漆应略加一些稀料撤光以便快干，因清漆的钻性较大，最好使用己经用出刷口的旧棕刷，刷时要少能油，以保证不流、不坠、涂刷均匀.待清漆完全干透后，用1号砂纸彻底打磨一遍.将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮湿的布将粉尘擦掉。

      (7)修补腻子。通常情况下要求刷油色后不刮腻子，但在特殊情况下可用油性略大的带色石青腻子修补残缺不全之处。操作时必须用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。

      (8)拼色与修色。木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤等颜色不一致处，应用漆片、酒精加色调配或用清漆、调和漆和稀释剂调配进行修色。木材颜色深的应修浅，浅的提深，将深色和浅色木面拼成一色，并绘出木纹。最后用细砂纸轻轻往返打磨一遍，然后用潮湿的布将粉尘擦掉。

      (9)刷第二遍清漆。消漆中不加稀释剂，操作同第一遍一样，但刷油动作要敏捷、多刷多理，使消漆涂刷得饱满一致、不流不坠、光亮均匀。刷此遍清漆时，周围环境要整洁。

      (10)刷第三遍清漆。待第二遍清漆干透后进行磨光.然后涂刷第三遍清漆，其方法同前。

    3、施工注意事项

    (1)打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

      (2)上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝甜油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的棕眼内。

      (3)涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

      (4)涂刷时要按照慈次要多、每次少旅油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

      (5)基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败，清理周围环境.防止尘土飞扬。油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注愈做好通风。