施工过程质量控制点设置原则、种类及管理各包括哪些内容?

答：特殊过程和关键过程是施工质量控制的重点，设置质量控制点就是根据工程项目的特点，抓住这些影响工序施工质量的主要因素。
    (1)质量控制点设置原则
    质量控制点应选择哪些技术要求高、施工难度大、对工程质量影响大或者是发生质量问题时危害大的对象进行设置。
    1)对工程质量形成过程产生直接影响的关键部位、工序、环节及隐蔽工程。
    2)施工过程中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序、部位或对象。
    3)对下道工序有较大影响的上道工序。
    4)采用新技术、新工艺、新材料、新设备的部位或环节。
    5)施工质量无把握的、施工条件困难或技术难度大的工序或环节。
    6)用户反馈指出的过去有过返工的不良工序。

    (2)质量控制点的种类
    1)以质量特性值为对象来设置；
    2)以工序为对象来设置；
    3)以设备为对象来设置；
    4)以管理工作为对象来设置。
    (3)质量控制点的管理
    在操作人员上岗前，施工员、技术员做好交底和记录，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗，施工中发现问题，及时向技术人员反映，由有关技术人员指导后，操作人员方可继续施工。
    为了保证质量控制点的目标实现要建立三级检查制度，即操作人员每日自检一次，组员之间或班长，质量干事与组员之间进行互检；质量员进行专检；上级部门进行抽检。
    针对特殊过程(工序)的过程能力，应在需要时根据事先的策划及时进行确认，确认的内容包括：施工方法、设备、人员、记录的要求，需要时要进行确认，对于关键过程(工序)也可以参照特殊过程进行确认。
    在施工中，如果发现质量控制点有异常，应立即停止施工，召开分析会，找出产生异常的主要原因，并用对策表写出对策。如果是因为技术要求不当，而出现异常，必须重新修订标准，在明确操作要求和掌握新标准的基础上，再继续进行施工，同时还应加强自检、互检的频次。