公路桥涵施工技术规范(十)

　　公路桥涵施工技术规范(十)

　　13 砌 体

　　13.1 一般规定

　　13.1.1 本章适用于用砌石及混凝土预制块砌筑的公路桥涵拱圈、墩台、挡土墙及

　　其附属工程等的施工。

　　13.1.2 天然地基上的基础砌体，施工前应按本规范第4 章的有关规定，对基坑进

　　行检查和处理。

　　13.1.3 砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔及防水层的设置，应符合设计和有关规定。

　　13.2 材 料

　　13.2.1 石料的要求

　　1 石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹。石

　　料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程

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　　石料试验规程》(JTJ054)执行。

　　2 一月份平均气温低于-10℃的地区，除干旱地区的不受冰冻部位或根据以往

　　实践经验证明材料确有足够抗冻性者外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验

　　证明符合表13.2.1 的抗冻性指标时，方可使用。

　　表13.2.1 石料及混凝土材料抗冻性指标

　　结构物类别 大、中桥 小桥及涵洞

　　镶面或表层 50 25

　　注：抗冻性指标系指材料在含水饱和状态下经-15℃的冻结与融化的循环次

　　数。试验后的材料应无明显损伤(裂缝、脱层)，其强度不低于试验前的0.75 倍：

　　3 片石：一般指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm(卵形和

　　薄片者不得采用)。用做镶面的片石，应选择表

　　面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

　　4 块石：形状应大致方正，上下面大致平整，

　　厚度200～300mm，宽度约为厚度的1.0～1.5 倍，

　　长度约为厚度的1.5～3.0 倍(如有锋棱锐角，应

　　敲除)。块石用做镶面时，应由外露面四周向内

　　稍加修凿，后部可不修凿，但应略小于修凿部。

　　其加工形状如图13.2.1 所示。

　　5 粗料石：是由岩层或大块石料开劈并经粗略修凿而成，外形应方正，成六

　　面体，厚度200～300mm，宽度为厚度的1～1.5 倍，长度为厚度的2.5～4 倍，

　　表面凹陷深度不大于20mm。加工镶面粗料石时，丁石长度应比相邻顺石宽度至

　　少大150mm，修凿面每l00mm 长须有錾路约4-5 条，侧面修凿面应与外露面垂

　　直，正面凹陷深度不应超过15.0mm，加工精度应如图13.2.2 所示。

　　镶面粗料石的外露面如带细凿边缘时，细凿边缘的宽度应为30～50mm。

　　6 拱石：可根据设计采用粗料石、块石或片石;拱石应立纹破料，岩层面应

　　与拱轴垂直，各排拱石沿拱圈内弧的厚度应一致。用粗料石砌筑曲线半径较小的

　　拱圈，辐射缝上下宽度相差超过30%时，宜将粗料石加工成如图13.2.3 所示的

　　楔形，其具体尺寸可根据设计及施工条件确定，但应符合下列规定：

　　(1)厚度t1 不应小于200mm，t2 按设计或施工放样确定;

　　(2)高度h 应为最小厚度t1 的1.2～2.0 倍;

　　(3)长度l 应为最小厚度t1 的2.5～4.0 倍。

　　7 桥涵附属工程采用卵石代替片石时，其石质及规格须符合片石的规定。

　　13.2.2 混凝土预制块的要求

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　　混凝土预制块砌体形状、尺寸应统一，其规格应与粗料石相同，砌体表面应

　　整齐美观。预制块做拱石时，混凝土块可提前预制，使其收缩尽量消失在拱圈封

　　顶以前，避免拱圈开裂;蒸汽养护混凝土预制块可加速收缩，可按试验确定提前

　　时间。

　　13.2.3 砂浆的技术要求

　　1 砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。砂浆强度等级以M××表

　　示，为70.7mm×70.7mm×70.7mm 试件标准养护28d 的抗压强度(单位为MPa)。

　　标准养护条件如下：

　　(1)水泥石灰等混合砂浆养护温度20±3℃，相对湿度60%～80%;

　　(2)水泥砂浆和微沫水泥砂浆养护温度20±3℃，相对湿度为90%以上;

　　(3)常用的砂浆强度等级分别为M20，M15，MI0，M7.5，M5，M2.5 六个等

　　级。

　　2 砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的

　　质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增

　　加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜

　　超过5mm;当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。如砂的含泥量达不

　　到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于M5 时，可不超过5%，小于

　　M5 时可不超过7%。

　　3 石灰水泥砂浆所用生石灰，应成分纯正，锻烧均匀、透彻。一般宜熟化成

　　消石灰粉或石灰膏使用，也可磨细成生石灰粉使用。

　　消石灰粉和石灰膏应通过网筛过滤，并且石灰膏应在沉淀池内储存14d 以

　　上。磨细生石灰粉应经4900 孔/cm2 筛子过筛。生石灰及消石灰粉的技术指标见

　　附录H。

　　4 砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范

　　中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。

　　5 砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌

　　体时宜为50～70mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用

　　直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流

　　下为度。

　　6 为改善水泥砂浆的和易性，可掺人无机塑化剂或以皂化松香为主要成分的

　　微沫剂等有机塑化剂，其掺量可参照生产厂家的规定并通过试验确定，一般为水

　　泥用量的0.5/10000～1.0/10000(微沫剂按100%纯度计)。采用时应符合下列规定：

　　1)微沫剂宜用不低于70℃的水稀释至5%～10%的浓度，稀释后存放不宜超

　　过7do

　　2)宜用机械拌和，拌和时间宜为3～5min。

　　7 砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～

　　4h 内使用完毕;气温超过30℃时，宜在2～3h 内使用完毕。在运输过程或在贮

　　存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆，不得使用。

　　13.2.4 小石子混凝土的技术要求

　　1 小石子混凝土的配合比设计、材料规格和质量检验标准，应符合本规范第

　　11 章的有关规定。

　　2 小石子混凝土的粗骨料可采用细卵石或碎石，最大粒径不宜大于20mm。

　　3 小石子混凝土拌和物应具有良好的和易性，坍落度宜为50～70mm(片石砌

　　体)或70～l00mm(块石砌体)。为改善小石子混凝土拌和物的和易性，节约水泥，

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　　可通过试验，在拌和物中掺人一定数量的减水剂等外加剂或粉煤灰等混合材料。

　　13.3 浆砌石块及混凝土预制块墩台、挡土墙

　　13.3.1 一般要求

　　1 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

　　2 砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面

　　清洗、湿润，再坐浆砌筑;如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

　　3 砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差

　　一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应

　　一致。

　　4 各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错

　　连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定，位于流冰或有严重漂流物河中

　　的墩台，宜选用较坚硬的石料或高强度混凝土预制块进行镶砌。砌体里层应砌筑

　　整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

　　砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm 的空缝备作

　　勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

　　5 各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠

　　或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后

　　于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。

　　6 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌

　　筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

　　13.3.2 浆砌片石的技术要求

　　1 片石应分层砌筑，宜以2～3 层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝

　　应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

　　2 外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短

　　相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，

　　可为30～70mm。

　　3 较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖

　　锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高

　　于砂浆砌缝的小石片支垫。

　　13.3.3 浆砌块石的技术要求

　　1 石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，应了顺

　　相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于

　　80mm。

　　2 砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm，用小石子

　　混凝土砌筑时不应大于50mm。

　　13.3.4 浆砌粗料石及混凝土预制块的技术要求

　　1 砌筑前，应先计算层数，选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度。镶

　　面石应一顺一丁排列，砌缝应横平竖直。砌缝宽度，当为粗料石时不应大于

　　20mm，当为混凝土砌块时不应大于l0mm;上下层竖缝错开距离不应小于l00mm，

　　同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。砌体里层为浆砌块石时，其要求同13.3.3

　　条第2 款。

　　2 桥墩破冰体镶面的砌筑应符合下列要求：

　　1)破冰棱与垂线的夹角大于20°时，破冰体镶面横缝应垂直于破冰棱;夹角

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　　小于等于20°时，镶面横缝可成水平。

　　2)破冰体镶面的砌筑层次应与墩身一致。

　　3)砌缝宽度为10～12mm。

　　4)不得在破冰棱中线上及破冰棱与墩身相交线上设置砌缝。

　　13.4 浆砌石块及混凝土预制块拱圈

　　13.4.1 一般要求

　　1 拱圈和拱上结构所用砌块的规格应符合设计规定，施工时应按设计留置施

　　工预拱度。

　　2 砌筑拱圈工作开始前，应先详细检查拱

　　架和模板，在质量和安全等各方面均符合要求

　　后方可开始砌筑。

　　3 拱圈的辐射缝应垂直于拱轴线，辐射缝

　　两侧相邻两行拱石的砌缝应互相错开(同一行

　　内上下层砌缝可不错开)，错开距离不应小于

　　l00mm，错缝规则见图13.4.1。

　　4 浆砌粗料石和混凝土预制块拱圈的砌缝

　　宽度应为10～20mm，块石拱圈的砌缝宽度不

　　应大于30mm，片石拱圈的砌缝宽度不应大于

　　40mm。用小石子混凝土砌块石时，不应大于

　　50mm。

　　5 砌筑各类浆砌拱圈时，对于不甚陡的辐

　　射缝，应先在侧面已砌拱石上铺浆，再放拱石

　　挤砌;辐射缝较陡时，可在拱石间先嵌入木条，

　　再分层填塞，捣实砂浆。

　　13.4.2 砌筑程序

　　1 砌筑拱圈前，应根据拱圈跨径、矢高、厚度及拱架的情况，设计拱圈砌筑

　　程序，砌筑时，须设置变形观测缝，随时注意观测拱架的变形情况，必要时对砌

　　筑程序进行调整，控制拱圈的变形。

　　2 跨径≤l0m 的拱圈，当用满布式拱架砌筑时，可从两端拱脚起顺序向拱顶

　　方向对称、均衡地砌筑，最后砌拱顶石。当用拱式拱架砌筑时，宜分段、对称地

　　先砌拱脚段和拱顶段，后砌1/4 跨径段。

　　3 跨径13～20m 的拱圈，不论用何种拱架，每半跨均

　　应分成三段砌筑(如图13.4.2)，先砌拱脚段(Ⅰ)和拱顶段

　　(Ⅱ)、后砌1/4 跨径段(Ⅲ)，两半跨应同时对称地进行。

　　隔开砌的拱段，其倾斜角大于砌块与模板问的摩擦角

　　时，应在拱段下侧临时设置支撑。

　　4 跨径≥25m 的拱圈，砌筑程序应符合设计规定。一

　　般采用分段砌筑或分环分段相结合的方法砌筑，必要时应对拱架预加一定的压

　　力。分环砌筑时，应待下环砌筑合龙、砌缝砂浆强度达到设计强度的75%以上

　　后，再砌筑上环。

　　5 多孔连续拱桥拱圈的砌筑，应考虑连拱的影响，制定相应的砌筑程序。

　　13.4.3 空缝的设置和填塞的技术要求

　　1 砌筑拱圈时，应在拱脚、拱顶石两侧、分段点等部位临时设置空缝;小跨

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　　径拱圈不分段砌筑时，应在拱脚附近临时设置空缝。

　　2 设置和填塞空缝时，应注意下列事项：

　　1)空缝的宽度，在拱圈外露面应与相应类别砌块的一般砌缝相同。当拱圈为

　　粗料石时，为便于砂浆的填塞，可将空缝内腔宽度加大至30～40mm。为保证空

　　缝的宽度，当拱圈跨径≥16m 时，拱脚部位附近的空缝宜用铸铁垫隔，其他部位

　　的空缝可用M2.5 水泥砂浆块垫隔。

　　2)用于空缝两侧的拱石，靠空缝一面应加工凿平。

　　3)空缝的填塞，应在砌缝砂浆强度达到设计强度的70%后进行，填塞时应分

　　层捣实。

　　4)填塞空缝可使用M2.5 以上或体积比为1∶1 的半干硬水泥砂浆，砂子宜用

　　细砂或筛除较大颗粒的中砂。

　　5)空缝的填塞顺序视具体情况确定，可由拱脚逐次向拱顶对称填塞，或先填

　　塞拱脚处，次填塞拱顶处，然后自拱顶向两端对称逐条填塞，所有空缝也可同时

　　填塞。

　　13.4.4 拱圈合龙及拱上结构砌筑的技术要求

　　1 拱圈封拱合龙时的温度、砂浆强度和封拱方法应符合设计规定，设计无规

　　定时，应符合下列规定：

　　1)封拱合龙宜在接近当地年平均温度或5～15℃时进行。

　　2)分段砌筑的拱圈应待填塞空缝的砂浆强度达到设计强度的50%后进行，采

　　用刹尖封顶的拱圈应待砂浆强度达到设计强度70%后进行。

　　3)封拱合龙前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力时，砂浆强度应达到设

　　计强度。

　　2 拱上结构的砌筑应符合下列规定：

　　1)拱上结构在拱架卸架前砌筑时，应待拱圈合龙砂浆强度达到设计强度的30

　　%以上后进行。

　　2)当先松架后砌拱上结构时，应待拱圈合龙砂浆强度达到设计强度的70%以

　　上后进行。

　　3)采用分环砌筑的拱圈，应待上环合龙砂浆强度达到设计强度的70%以上后

　　进行。

　　4)采用施加压力调整拱圈应力时，应待封拱砂浆强度达到设计的规定后砌筑

　　拱上结构。

　　5)拱上结构一般应由拱脚至拱顶对称、均衡地砌筑。

　　13.4.5 小石子混凝土砌筑拱圈的技术要求

　　1 用小石子混凝土砌筑片石拱圈时，应注意下列事项：

　　1)靠拱模一面，应选用底面较大且较平整的石块，必要时稍加修整，拱背面

　　则应大致平顺。

　　2)砌缝中的小石子混凝土，应先铺放一部分再填塞，以达到饱满、密实。较

　　宽的竖缝，可在填塞小石子混凝土的同时，填塞一部分小石块，将砌缝挤满。

　　3)砌筑中设置空缝时，在空缝两侧应选用较大和较平整的石块。

　　2 用小石子混凝土砌块石拱圈时，块石靠拱模一面应稍加修整，砌缝宽度不

　　应大于50mm，砌筑注意事项可参照用小石子混凝土砌片石拱圈的有关规定。

　　13.5 桥涵附属工程

　　13.5.1 砌体工程的技术要求

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　　1 石砌锥坡、护坡和河床铺砌层等工程，必须在坡面或基面夯实、整平后，

　　方可开始铺砌。

　　2 片石护坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较平整并略加修凿的石块。

　　3 浆砌片石护坡和河床铺砌，石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度40～

　　70mm。浆砌卵石护坡和河床铺砌层，应采用栽砌法，砌块应互相咬接。

　　4 干砌片石护坡及河床铺砌时，铺砌应紧密、稳定、表面平顺，但不得用小

　　石块塞垫或找平。干砌卵石河床铺砌时，应采用栽砌法。用于防护急流冲刷的护

　　坡、河床铺砌层，其石块尺寸不得小于有关规定。

　　5 铺砌层的砂砾垫层材料，粒径一般不宜大于50mm，含泥量不宜超过5%，

　　含砂量不宜超过40%。垫层应与铺砌层配合铺筑，随铺随砌。

　　6 防护工程采用石笼时，除应符合设计规定外，并应注意下列事项：

　　1)石笼的构造、形状及尺寸应适应水流及河床的实际情况。

　　2)笼内石料一般用片石和大卵石，石块尺寸须大于笼网孔眼。

　　3)笼内石块应塞紧、装满，笼网应锁口牢固。

　　4)石笼应铺放整齐，笼与笼间的空隙应用石块填满。

　　13.5.2 填土工程的技术要求

　　1 桥涵台背、锥坡、护坡及拱上各种填料，宜采用透水性材料，不得采用含

　　有泥草、腐殖物或冻土块的土。

　　2 台背填土顺路线方向长度，应自台身起，顶面不小于桥台高度加2m，底

　　面不小于2m，拱桥台背填土长度不应小于台高的3～4 倍。锥坡填土应与台背填

　　土同时进行，并应按设计宽度一次填足。

　　3 台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全，应严格控制分层厚

　　度和密实度，应设专人负责监督检查，检查频率每50m2 检验1 点，不足50m2

　　时至少检验1 点，每点都应合格，宜采用小型机械压实。透水性材料不足时，可

　　采用石灰土或水泥稳定土回填;回填土的分层厚度宜为0.1～0.2m。高速公路和

　　一级公路的桥台、涵身背后和涵洞顶部的填土压实度标准，从填方基底或涵洞顶

　　部至路床顶面均为95%，其他公路为93%。软土地基的台背填土应符合设计要

　　求。

　　4 台背填土的顺序应符合设计要求。拱桥台背填土宜在主拱圈安装或砌筑以

　　前完成;梁式桥的轻型桥台台背填土，宜在梁体安装完成以后，在两侧平衡地进

　　行;柱式桥台台背填土，宜在柱侧对称、平衡地进行。

　　13.6 砌体勾缝及养护

　　13.6.1 砌体勾缝，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块

　　材时，可采用凹缝。

　　13.6.2 勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般主体工程不低于M10，附属工

　　程不低于M7.5。流冰和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。

　　13.6.3 石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm 深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再

　　勾缝。干砌片石勾缝时，应嵌入砌缝20mm 以上。

　　13.6.4 干砌片石护坡、锥坡的勾缝，宜待坡体土方稳定后进行，除设计有规定外，

　　一般可做平缝。

　　13.6.5 浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7～14d。养护期间应避免碰撞、

　　振动或承重。

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　　13.7 质量检验及质量标准

　　13.7.1 对砂浆及小石子混凝土的抗压强度应按不同强度等级、不同配合比分别制

　　取试件，重要及主体砌筑物，每工作班应制取试件2 组;一般及次要砌筑物，每

　　工作班可制取试件1 组。拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查各

　　施：正阶段的强度。

　　小石子混凝土抗压强度评定方法同一般混凝土，砂浆抗压强度合格条件如

　　下：

　　1 同等级试件的平均强度不低于设计强度等级。

　　2 任意一组试件最低值不低于设计强度等级的75%。

　　13.7.2 砌体质量应符合下列规定：

　　1 砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。

　　2 砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满，强度符合要求。

　　3 砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。

　　4 砌筑方法正确。

　　5 砌体位置、尺寸不超过允许偏差。

　　13.7.3 墩、台砌体位置及外形尺寸允许偏差如表13.7.3。

　　13.7.4 拱圈砌体允许偏差如下：

　　1 拱圈和拱上砌体侧面位置与设计位置的偏差，有镶面时为+20mm，-l0mm;

　　无镶面时为+30mm，-l0mm。

　　2 拱圈厚度不小于设计值，超厚不大于设计值的3%。

　　3 拱圈侧面粗料石镶面两邻接砌块表面彼此错位不大于3mm。

　　4 拱圈侧面块石镶面两邻接砌块表面彼此错位不大于5mm。

　　5 内弧线偏离设计弧线，当跨径小于等于30m 时，为±20mm;当跨径大于

　　30m 时，为±1/1500 跨径(对于拱式桥涵、箱涵、圆管涵为净跨径)。

　　表13.7.3 墩、台砌体位置及外形尺寸允许偏差

　　项目

　　名称 类别

　　允许偏差(mm)

　　轴线偏位 10

　　片石 +40，-10

　　块石 墩台宽度与长度 +30，-10

　　粗料石 +20，-10

　　片石 30

　　块石 20

　　大面积平整度

　　(2m 直尺检查)

　　粗料石 10

　　片石 0.5%H 竖直度或坡度

　　块石、粗料石 0.3%H

　　墩台顶面高程 ±10

　　注：①H 为墩台高度;

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　　②混凝土预制砌体允许偏差可按粗料石标准执行。

　　13.7.5 浆砌片石基础位置及外形尺寸允许偏差见表13.7.5。

　　表13.7.5 浆砌片石基础允许偏差

　　项 目 允许偏差(mm) 项 目 允许偏差(mm)

　　轴线偏位 25 土质 ±50

　　平面尺寸 ±50

　　基底高

　　程 石质 +50,-200

　　顶面高程 ±30

　　13.7.6 浆砌片石、块石挡土墙位置及外形尺寸允许偏差见表13.7.6。

　　表13.7.6 浆砌片石、块石挡土墙允许偏差

　　项目 允许偏差(mm) 项目 允许偏差(mm)

　　平面位置 50 顶面高程 ±20

　　表面平整度 片石30，块石20 断面尺寸 不小于设计值

　　竖直度或坡度 0.5%H 底面高程 ±50

　　注：H 为砌体高度。

　　13.7.7 侧墙砌体位置及外形尺寸允许偏差见表13.7.7。

　　表13.7.7 侧墙砌体允许偏差

　　项 目 规定值或允许偏差

　　无镶面 +30，-10 外侧平面偏位(mm)

　　有镶面 +20，-10

　　宽度(mm) +40，-10

　　顶面高程(mm) ±10

　　片石砌体 0.5%

　　竖直度或坡度 块石、粗料石、混凝土块镶

　　面

　　0.3%